equipos para medición

01El espesor del revestimiento, el espesor de la pintura o el espesor de la película seca (DFT) es una variable importante que desempeña un papel en la calidad del producto, el control del proceso y el control de los costes. La medición del espesor de la película puede realizarse seleccionando el mejor medidor de espesor para la aplicación en cuestión.

02El acero se limpia a menudo con chorro de arena o se desbasta de otro modo antes de pintarlo. La altura de pico a valle del "perfil de superficie" resultante es un factor crítico y determinante en el rendimiento de la pintura aplicada y otros revestimientos protectores. Una altura de perfil de superficie demasiado baja puede reducir la fuerza de adhesión del revestimiento. Demasiado alta y los picos pueden recibir una cobertura insuficiente que conduzca a una oxidación prematura, y a menudo requiere pintura adicional (y costes de mano de obra para aplicarla) para cubrir el perfil de anclaje.  

03Las condiciones ambientales durante el pretratamiento y la aplicación de un sistema de recubrimiento son factores importantes que afectan al rendimiento a largo plazo de los recubrimientos en las estructuras de acero. Los medidores de punto de rocío pueden utilizarse para controlar las condiciones ambientales antes, durante y después del pintado. Ideal para la preparación de la superficie según la norma ISO 8502-4, un medidor electrónico del punto de rocío determina la probabilidad de que se forme rocío en las estructuras que se están pintando. DeFelsko ofrece tres tipos de medidores para medir las condiciones ambientales: medidores de punto de rocío, sensores de velocidad del viento y termómetros infrarrojos. Cumple con las normas ISO 8502-4, BS 7079-B4, ASTM D3276, IMO PSPC, SSPC-PA7, US Navy NSI 009-32 y Navy NAVSEA 009-32

04Medir el espesor de los revestimientos aplicados a sustratos metálicos y no metálicos

05Medir el espesor de los revestimientos aplicados a sustratos metálicos y no metálicos

06Antes de aplicar un revestimiento protector u otros materiales para el suelo a una losa de hormigón, es fundamental asegurarse de que el nivel de humedad dentro del hormigón ha disminuido a niveles aceptables -típicamente ≤75% de humedad relativa (HR), 3 libras/1000 pies cuadrados /24 horas MVER, o ≤5% de contenido de humedad (MC). Si no es así, la humedad puede acumularse bajo el revestimiento o el pavimento causando decoloración, ahuecamiento, abombamiento, ampollas, fallo del adhesivo y/o crecimiento de moho. Existen varios métodos para medir la humedad del hormigón. Los dos métodos más comunes utilizan impedanciómetros electrónicos no destructivos (ASTM F2659) o sondas de humedad relativa in situ (ASTM F2170). La inspección adecuada del contenido de humedad en el hormigón antes de instalar un sistema de suelo es una parte necesaria en el control y la garantía de calidad, lo que reduce las posibilidades de que un sistema de suelo falle.

07La dureza puede definirse como la resistencia de un material a la indentación. La prueba de dureza es un paso importante en muchas industrias de todo el mundo, incluyendo los metales, la fibra de vidrio y los plásticos, y se utiliza a menudo para certificar la calidad del material, probar las reparaciones y proteger de los fallos del revestimiento. DeFelsko ofrece pruebas de dureza digitales manuales que cumplen con dos escalas de dureza diferentes y reconocidas: Shore y Barcol. Nuestro Durómetro ShorePosiTector SHD está disponible en la escala Shore A y Shore D para medir la dureza por indentación de materiales no metálicos. El impresor de dureza BarcolPosiTector BHI es ideal para medir la dureza por indentación de metales blandos, plásticos más duros y plásticos reforzados con fibra.

07Medidores de espesor de pared por ultrasonidos Los medidores de espesor de pared por ultrasonidos (medidores de espesor por ultrasonidos, comprobadores de espesor por ultrasonidos, medidores de espesor por ultrasonidos, medidores UT, etc.) miden el espesor de las paredes de materiales como el acero, el plástico y otros utilizando la tecnología de ultrasonidos. Los medidores de espesor por ultrasonidos son ideales para medir los efectos de la corrosión o la erosión en tanques, tuberías o cualquier estructura cuyo acceso esté limitado a un lado. Los modelos de eco múltiple a través de la pintura (UTG M) miden el espesor del metal de una estructura pintada sin tener que quitar el revestimiento.

09Después de aplicar un revestimiento protector, es importante asegurarse de que no haya defectos o discontinuidades que dejen al descubierto el sustrato subyacente. Las pequeñas áreas de revestimiento fino o ausente, denominadas "agujeros de alfiler" o "vacíos", pueden convertirse en focos de corrosión y reducir drásticamente la vida útil de un sistema de revestimiento protector. Un detector de agujeros de alfiler o porosidad es un instrumento no destructivo que se utiliza para detectar discontinuidades en un sistema de revestimiento, incluidos los defectos, los agujeros de alfiler y las grietas. Otros nombres incluyen detector de porosidad, probador de continuidad, porosidad probador, probador de chispas y medidor de jeep.

10Medición de brillo portátil para todos los acabados de superficie

11Elija entre 12 kits preconfigurados o construya su propio kit personalizado seleccionando entre una variedad de cuerpos de medidores y sondas

11Mide y registra los perfiles de temperatura del horno

12Conecte de forma inalámbrica las sondas PosiTector a dispositivos Apple iOS o Android

Soluciones potentes para visualizar e informar de los datos de inspección de PosiTector y PosiTest